含煤廢水處理流程和使用聚丙烯酰胺的原理

       大型煤炭開(kāi)采過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量工業(yè)廢水，而且此時(shí)水中煤泥含量高，現在已經(jīng)針對含煤廢水進(jìn)行凈化處理的同時(shí)實(shí)現煤泥回收。含煤廢水處理工藝流程為：混凝、反應、澄清、過(guò)濾為一體的綜合流程，其廢水處理設備系統為：混凝池、沉淀池、過(guò)濾池、反沖洗泵等，下面旭源凈水材料為大家分析其具體流程：

　　首先廢水從原水管進(jìn)入混凝池內，通過(guò)加藥裝置投加聚合氯化鋁（PAC）液體，其使用溶解比例為千分之三到千分之五，讓溶解好的聚丙烯酰胺（PAM）絮凝劑液體與廢水充分接觸混合，產(chǎn)生混凝反應而后形成大的礬花，從而破壞懸浮物膠體顆粒的狀態(tài)，讓其失穩產(chǎn)生沉淀致使廢水流入沉淀池中。懸浮物顆粒通過(guò)絮凝和混凝后形成的礬花在重力作用下產(chǎn)生沉淀，沉淀池中安裝有蜂窩斜管，采用斜管沉淀法來(lái)實(shí)現煤泥沉淀和回收。通過(guò)沉淀池處理的水源再進(jìn)入過(guò)濾池中，其池子的結構為下部分布水管、中層為石英砂濾料，上層為無(wú)煙煤濾料，過(guò)濾速度基本在10m/h,過(guò)濾池反沖洗的周期為12小時(shí)左右，反沖洗時(shí)間為4-6分鐘。經(jīng)過(guò)多次混凝、沉淀、過(guò)濾工藝處理后凈化效果好，出水水質(zhì)佳，可保證水循環(huán)使用和達標排放標準。
　　煤炭能源非常寶貴，作為不可再生資源再開(kāi)采過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的廢水、污水，必須合理處理以避免污染河流、環(huán)境。洗煤廠(chǎng)廢水處理多選用絮凝劑聚丙烯酰胺，它有哪些作用呢？源達凈水材料PAM聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠(chǎng)家為您解析：

　　洗煤廢水凈化用聚丙烯酰胺能讓含大量煤泥顆粒的廢水快速沉淀，煤泥泥餅的壓濾脫水，同時(shí)經(jīng)凈化處理后的水可以循環(huán)使用，減少了洗煤廠(chǎng)耗水量，提升水質(zhì)、減少水污染。洗煤水處理在絮凝劑產(chǎn)品選購使用過(guò)程中多選用陰離子型，高分子量聚丙烯酰胺（PAM）絮凝劑，要注意藥劑的投加量，過(guò)量投加并不會(huì )有很好的效果。同時(shí)需搭配無(wú)機絮凝劑PAC聚合氯化鋁使用，主要起到助凝、加速煤泥顆粒沉淀的作用。投藥順序PAC絮凝劑在前，投加量為千分之三到千分之五；PAM絮凝劑在后，投加量為千分之一到千分之三，一定要用干凈清潔的水源溶解。